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餐厨垃圾处理设备研究(下)

time:2015-03-17 11:01:47浏览次数:217 来源:http://www.dlhmhgj.cn

                                                                                                                                                            -----餐厨垃圾处理设备系统组成及设计
  根据餐厨垃圾的处理工艺流程,为了保证餐厨垃圾的加工处理在一定的时间内完成,本研究设计了一种单元化餐厨垃圾处理设备,设备主要由送料部件、粉碎装置、清洗装置、发酵容器、空气过滤装置和智能控制系统等组成。
   1.送料部分:
    由于餐厨垃圾易腐烂,易产生致病菌,操作人员不宜经常接触,所以设计了送料部分。
   送料部件的主要作用是将待处理的餐厨垃圾输送到处理容器中,其主要结构包括垃圾桶、提升架、提升机构、翻转机构和料斗、垃圾桶用于盛放垃圾,为标准塑料桶,垃圾桶在提升架、提升装置的作用下向上或向下运动,翻转机构用于翻转垃圾桶,将桶中的餐厨垃圾倾倒在料斗中,垃圾桶固定于托架上,并在提升机构的作用下沿输送轨道带动上升,到达顶部后翻转,完成垃圾自动填装到发酵桶,倾倒完成后,将垃圾桶从设备顶端降下来,料斗带有可开启和关闭的盖,当盖打开时,垃圾桶翻转将餐垃圾倒入到料斗中,当盖关闭时,盖将处理容器的内部空间与外部空间隔开,以边防止处理容器内的异味外泄。
   2.粉碎装置:
   粉碎部件位于料斗的下部,用于将大块的餐厨垃圾粉碎成微小的颗粒,以提高餐厨垃圾的处理效率和效果,为了使大块的餐厨垃圾顺利进入到粉碎部件,宜采用对辊结构,辊子表面可以具有斜纹或齿形形状。可由4个相互对辊的辊子组成的粉碎装置,通过两级对挤方式实现粉碎,一级粉碎间距较大,为粗粉碎,且双辊之间的距离为5-10mm可调,双辊可饶各自的轴旋转,轴之一为固定,另一轴为可微调,调整距离为5mm左右,二级粉碎为细粉碎,双辊之间的距离为3mm左右,当餐厨垃圾通过其中时,在辊子的作用下,大块的餐厨垃圾如大块的骨头等,被压碎,并在输送带的带动下进入发酵桶,进行生物发酵处理。
   3.清洗装置:
   清洗装置位于入口及粉碎装置直接,主要包括水管和喷嘴,用于对进料口和粉碎部分进行清洗,由于餐厨垃圾易腐败变质,为了保证设备的卫生,采用喷淋方式对进料口和粉碎部分进行清洗,该清洗装置还可以在发酵桶内温度较高时实现增湿降温。
   4.发酵容器:
   发酵容器部件由发酵桶和搅拌器组成,发酵桶用于接收来自粉碎部件的物料,搅拌器用于对容器内的物料进行搅拌,为好氧发酵提供需要的氧分,搅拌器的搅拌方向可以根据需要改变,当正转时,搅拌器带的餐厨垃圾翻滚,实现搅拌,用于为微生物提供氧气,当反转时,通过搅拌器将处理完成后的产品排出到生物处理室外,搅拌器的旋转速度控制在3-20r/min,物料在搅拌器的作用下上下运动并与空气充分接触,有利于好氧发酵的进行,其加工效率和加工效果更好。
   发酵容器的容积根据型号的不同而不同,其内部安装有温度传感器、湿度传感器、二氧化碳检测器、加热装置(温度30-50℃)和鼓风机。根据温度传感器和湿度传感器检测到的数据,可以对发酵容器内部的温度和湿度自动调节,二氧化碳检测器用于检测容器内的二氧化碳浓度,从而判断反应处理过程和效果,发酵容器内部还具有添加菌种的加料器,用于添加菌种。
   5.气体过滤装置:
   为了使排到外部的气体不污染大气环境,在出口设置气体过滤装置,用于去除排出气体中的异味,除味方式可以采用活性炭吸附和其它任何可以去除异味的方式,气体过滤装置由活性炭和加热装置组成,活性炭吸附排出气体中的异味,加热装置对气体进行加热,以将异味进行加热分解,保证排出气体不污染周围环境。
   餐厨垃圾在发酵容器中发酵腐熟后变成棕褐色、无臭味,减量达到90%以上,发酵终产物满足有机肥发酵腐熟时间,平均约为24h。
   餐厨垃圾经过腐熟生产的有机肥G1>100%,因此经过生物发酵处理后的餐厨垃圾制成的有机肥没有毒性,且腐熟后的有机肥对植物的发芽有促进作用。
   6.智能控制系统:
   电控部分用于实现对处理设备的开启、关闭,并对工作情况进行操作和控制。电控部分具有显示部分,用于显示设备的工作状态,显示部分采用液晶触摸屏操作,显示的内容包括加工环境的温度、湿度、搅拌器的旋转方向等于加工相关的内容,环境参数由检测装置进行监控,并通过控制部分响应,确保加工环境条件,提高酵母菌的加工效果。

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