餐厨垃圾饲料化处理设备的处理量没有统一的标准数值，而是根据应用场景、设备型号和技术路线的不同，覆盖了从每天几百公斤到数百吨的广泛范围。

从应用场景来看，处理量主要分为三个层级。小型设备适用于机关食堂、大型酒店或餐饮集中区等源头场所，实现就地处理，其处理量通常在每天0.5吨至5吨之间。这类设备通常采用一体化设计，集成破碎、脱水、灭菌等功能，占地较小。

中型设备则服务于县城、工业园区或区域性餐厨垃圾处理中心，处理量一般在每天10吨至50吨的区间。例如，有厂商提供的设备规格覆盖了从几吨到几十吨不等的处理能力，可满足不同规模集中处理的需求。对于大型集中处理中心，尤其是服务地市级城市的项目，处理量可达每天100吨至300吨甚至更高。这类系统通常由多条生产线并联组成，配套完善的预处理、生物转化和环保设施，实现工业化、规模化生产。

处理量的划分也与技术路线密切相关。采用高温干燥法的设备，其处理量常以小时产能计算，例如有设备型号的产能从每小时800公斤到4500公斤不等，折合每天约19吨至108吨。而采用生物发酵法的设备，其日处理量则取决于单批次投料量和发酵周期，反应器容积和处理批次直接决定了最终产能。

此外，设备的实际处理量会受到多种因素影响。物料特性是关键因素之一，餐厨垃圾初始含水率高达80%-90%，高含水率和油脂含量会增加处理负荷，影响实际通过量。处理工艺的选择同样重要，是否包含精细分拣、脱油脱盐等环节，以及灭菌和干燥的具体参数，都会对单位时间内的处理效率产生影响。

因此，在选择设备时，不应仅关注单一的处理量数值，而应综合考虑处理规模需求、物料特性、工艺路线及环保要求，向供应商咨询基于具体物料实测的精确数据，以确定最适合的设备型号与配置方案。